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热风隧道烘箱的特性确定

定期检查检测设备运行特性結果，确定热风隧道烘箱的运行合乎商品生产工艺流程规定。

1、特性确定新项目：机器设备在负荷运行下的安全系数；机器设备在负荷运行下的操纵准确性；干躁内腔负荷状况下的热遍布，干躁匀称性确定。

2、特性确定结果

热风隧道烘箱的异常现象解决

热风隧道烘箱认证全过程中，应严苛依照设备标准安全操作规程、机器设备维修保养规范安全操作规程开展实际操作。

1、若出現在不过关新项目时，找到缘故，再次认证不过关新项目务必达标。

2、若归属于机器设备运行层面的缘故，必需日报品质服务部，调节机器设备运行主要参数，立即开展解决。

隧道炉安全操作规程介绍

一、隧道炉作业前准备

1.检查电源开关是否接牢。

2.开启电源,指示灯是否会亮,则准备完毕。

二、操作方法

1.打开电源总开关,指示灯会亮。

2.开启前段与后段温度开关,此时指示灯亮。

3.调整温度表上的温度,初始设定为150°C。

4.开启隧道炉马达旋转开关。

5.打开隧道炉速度控制器开关(至ON位置) , 此时指示灯会亮,输送带同时运转。

6.调节数比控旋钮，使速度符合需要。

7.待产品产出后,视其品质状再调节温度直至符合品质要求为止。

隧道烘箱与标准型烘箱相比，其优点在于自动的加热干燥，可连续性使用。隧道烘箱主要分为三个部分，即进料区、烘干区、出料区。其工作原理如下：

一、进料区：

       产品进入烘干区前，放置产品的地方，其长度为500mm-1000mm左右。产品通过隧道烘箱进料区自动进入第二部分的烘干区进行加热、干燥等热处理作业。

二、烘干区：

      主要是由框架、鼓风电机、加热管、箱体（内箱体和外箱体）四部分组成。两层箱体之间填充保温隔热材料。可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送线速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产。

三、出料区：

     按需可加装散热风扇，使烘干区的产品加速冷却，以便下程的作业。

四、输送线部分：

1、循环方式1、2、3中红色箭头为热风的流向，风从侧面或下风室经电加热管换热变成热风，热风吹到送风室，通过送风网板均流，均匀的吹到工件上，使工件均匀的受热。循环方式:风室定向强制循环。

2、搅拌方式1中紫色箭头为电加热管自然散发出的热量（热气向上），电加热管散发出来的热量经过搅拌风机，黄色箭头为室内搅拌风机局部定向风向。务必查验开关电源、工作电压、开关电源布线准确无误后，即可接电源应用。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大;产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。

3、搅拌方式2中红色箭头为室内搅拌风机局部定向风向，定向风直接吹到电加热管上。热惯性大，温度波动性大，炉内温差大:产品受热不均匀，容易产生工件局部受热，工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。

4、循环方式1、2、3具有独立的上回风室和两侧风室以及下送风室或上回风室和两侧风室，风室内设有分风板、均流板;而搅拌方式1、2不具有风室，所以两者相比，循环方式1、2、3的温度均匀性能要比搅拌方式1、2要高，循环方式1、2、3的温度均匀性±2℃，搅拌方式1、2的温度均匀性士8℃(在同一位置的截面检测温度。隧道式烘箱优势：1、高l效加热方式：隧道式烘箱工作时会消耗大量热量。)