河北点胶固化炉来电咨询「在线咨询」

根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能型控制系统，实行智能化控制。传动变频调速，可实现无级变速。*SSR输出,LED数字示,温到计时,时间到自动报警并断开加热体,双重超温保护。 并能预存15组以上参数，实现自动化操作。隧道炉的发货是每三米为一区，每一区都采用防水材料包装。一般会散货装运，到达安装目的地后，由厂家派去技术人员到场进行安装调试。直到能正常使用。同样的隧道炉也可以根据不同的分类标准分为很多种。

　功能描述：

　　1、 上料/下料区：

　　在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。烘箱按形状可分为：水平和垂直两个隧道烘箱额定温度来区分，大致可分为：低温烘箱：100℃，一般用于电气产品老化，普通材料的干燥速度慢，食品原料，塑料制品，如干燥。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。

　　2、 烘干区：

　　设备设置了烘干区，加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统)，温度常温—300可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。

　　当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。

　　3、 网带输送链传动系统：

　　系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m;线体轨道为“U”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。

  烘干炉设有红外IR、光固及冷却系统，广泛应用于丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业的烘干、除湿等工艺，还可以用于食物、纺织品、压铸小件、外表涂装等工业的枯燥、烘烤等。可任意于国产、进口印刷机进行联机，组成完善的生产流水线

       1.无压，，安全环保

       2.操做简单，由微电脑自动控制

       3.烘干炉与普通炉相比可节煤30％－50％

       4.所送热风均为纯净风无任何污染

隧道烘箱与标准型烘箱相比，其优点在于自动的加热干燥，可连续性使用。隧道烘箱主要分为三个部分，即进料区、烘干区、出料区。其工作原理如下：

一、进料区：

       产品进入烘干区前，放置产品的地方，其长度为500mm-1000mm左右。产品通过隧道烘箱进料区自动进入第二部分的烘干区进行加热、干燥等热处理作业。

二、烘干区：

      主要是由框架、鼓风电机、加热管、箱体（内箱体和外箱体）四部分组成。两层箱体之间填充保温隔热材料。可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送线速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产。

三、出料区：

     按需可加装散热风扇，使烘干区的产品加速冷却，以便下程的作业。

四、输送线部分：