企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-01-13 05:28:00 作者:吴江程运自动化
热风循环隧道炉结构紧凑,造型美观,烘箱内壁及输送链条等全部采用不锈钢制造。采用远红外加热管辐射加热,加热管安装在箱体顶部,内胆和外壳之间充填硅酸铝纤维做保温层,保温性能良好。
热风循环隧道炉是包括炉体、热风循环装置、输送带、加热装置,热风循环装置包括热风发生器、风机、四通接头、上风盒和下风盒,四通接头包括一横向的进风壳和由进风壳两端竖向延伸的两分风壳,进风壳的顶面开有入口,进风壳的底面开有出口,两分风壳的上端均与入口连通,分风壳的下端分别开有第二出口,风机的出口与入口连通,出口与上风盒连通,第二出口与下风盒连通;光学厚度厚的材料(高吸收性、物理结构厚或者两者有之)可能会减少光效率,从而导致材料深层的固化不充分。上风盒的盒底开有多个出风孔,下风盒的盒顶开有多个第二出风孔;炉体内还设有回风道,出风孔和第二出风孔均经回风道与热风发生器相连。本发明能将热风循环装置输出热风均匀地循环导向待烘焙产品,且风温、风量、风速大小可控。
隧道炉两侧不做观察窗,采用传感器给定模拟信号指示物料在隧道炉内位移状态。传动链条设有多轴可调节装置,分段传动系统。
隧道炉箱体外壳设计,外壳设计成骨架结构,箱体外壳左右前后四个面做成一体的,箱体上方做成活动式可拆卸,方便箱体安装维修维护。隧道炉内风机采用整体丢入式安装方式,风机风叶可以整体安装拆卸可以竖直取出。如同加热管拆装方式。
1、循环方式1、2、3中红色箭头为热风的流向,风从侧面或下风室经电加热管换热变成热风,热风吹到送风室,通过送风网板均流,均匀的吹到工件上,使工件均匀的受热。循环方式:风室定向强制循环。
2、搅拌方式1中紫色箭头为电加热管自然散发出的热量(热气向上),电加热管散发出来的热量经过搅拌风机,黄色箭头为室内搅拌风机局部定向风向。热惯性大,温度波动性大,炉内温差大;产品受热不均匀,容易产生工件局部受热,工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。干燥箱的热源常用的燃料重要有固体燃料、液体燃料、气体燃料、热载体及电能等。
3、搅拌方式2中红色箭头为室内搅拌风机局部定向风向,定向风直接吹到电加热管上。热惯性大,温度波动性大,炉内温差大:产品受热不均匀,容易产生工件局部受热,工件容易出现“阴阳脸”、“半边熟”等现象。
4、循环方式1、2、3具有独立的上回风室和两侧风室以及下送风室或上回风室和两侧风室,风室内设有分风板、均流板;而搅拌方式1、2不具有风室,所以两者相比,循环方式1、2、3的温度均匀性能要比搅拌方式1、2要高,循环方式1、2、3的温度均匀性±2℃,搅拌方式1、2的温度均匀性士8℃(在同一位置的截面检测温度。这一点对直燃式热源更为重要,有些被干燥物料易l燃、易l爆或易氧化,处置处罚这类物料zui好选用间接换热的热源,选用直燃式要有特别的阻燃或防爆步伐。)
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