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热风循环烘箱工作原理

当保温灭菌时间达到设定值时，时间继电器输出信号给PLC，PLC输出全闭电加热，开启水冷却电磁阀，使其吸合导通，从而箱体处于冷却降温阶段。当箱内温度下降≤40℃时，温控仪输出控制信号给PLC，PLC输出关闭热风循环风机，干燥灭菌周期程序结束。真空干燥箱操作方法：1、需干燥处理的物品放入真空干燥箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，接通真空泵电源开始抽气，使箱内真空度达到-0。 TEED一2001 K超温报警温控仪输出信号控制PLC整个程序的运行，铂电阻PT 100测试信号至报警温控仪与超温报警设置温度值进行比较，当实际温度值低于设定值时，输出控制信号给PLC，PLC程序正常运行。当实际温度值超过设定值时，输出控制信号给PLC，PLC关闭运行程序。故超温报警的设置值一般要高于工作温度的设定值。

热风循环烘箱的常见故障

SSR成功地实现了弱信号(Vsr)对强电(输出端负载电压)的控制。SSR虚接或导通后的局部断路致使380V电源缺相，加热器不能全部加热，处理方法是维修或更换固态继电器。因为当烘箱温度高于300摄氏度之后，其对烘箱本身的材质有很大要求，同时由于高温下气体的运动变得难以控制，因此高温烘箱对温度的均匀性控制提出了更高的要求，这比低温烘箱的要求高得多。而加热器的局部断路，也将使加热不能全部工作，造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书运行其程序，经过2.5h的升温后，烘箱到达设定温度，时间继电器开始计时，烘箱进入断续加热的保温灭菌阶段。保温1h后烘箱开始冷却降温，2.3h 后整个干燥灭菌周期程序运行结束，完全满足该烘箱提供的技术参数要求和工艺参数要求。

高温干燥箱使用过程须知：  

1. 高温干燥箱应在室内工作，并安装平稳。    

2. 电源输入应装置的前级通断开关，并接妥良好地线。    

3. 必须检查电源、电压、电源接线无误后，方可通电使用。    

4. 在新购使用或搁置较久再用时，应先用低温烘烤80-100℃二小时后再开始升高温度，以利潮气外泄，增强绝缘性能和延长瓷件寿命。    

5. 仪表控温的热敏元件探头应从左侧线路的测温孔中插入工作室内,不得从箱顶气阀中心孔插入，以免影响使用。    

6. 本干燥箱初次使用时，应请勤加以观察，避免过热烘坏工件，造成损失。    

7. 使用如感到热惯稍大时，可关闭一组加热器以降低发热功率，防止惯性过大造成超温。    

8. 取入烘烤物件：请勿撞击伸入工作室的控温器部份，防止损坏控温器导致失灵。    

9. 本箱在没有说明“防爆烘箱”的情况下切忌烘烤易暴，易着火及挥发性的物品，以防曝炸。    

10.如遇故障，请电工检修。

干燥箱的干燥速度影响因素

影响干燥箱干燥速度因素有以下几点：

　　(1)物料的尺寸，形状，大小，物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般，物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄，则内部水分容易扩散。若提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等，均能提高真空干燥速度。

　　(2)真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高不利热传导，会影响对物料的加热效果。

　　真空干燥箱为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于1×104Pa。