淮安再生炉供应的行业须知「吴江程运自动化」

如何操作使隧道炉达到工作性能?

目前,干燥烘箱设备在占有率已达到百分之80以上。它的外壳一般是采用冷扎钢板制作而成的，内胆是不锈钢钢板制作而成，并且它的箱体外壳表面覆有一层环保漆，并且使用硅酸铝纤维填充在外壳与内胆之间，这样就形成了一个可靠的保温层。隧道炉烘箱在这当中,鼓风干燥箱在许多生产分重要的操作过程,因为鼓风干燥箱不仅是简单的固液分离过程,更重要的常常是生产过程的后-道工序,产品型在很大程度上取决于干燥技术和设备的综合运用情况。隧道炉系列产品也需要规范的使用及良好的保养!细心的维护与保养使隧道炉达到好的工作性能!

流水线烘箱灭菌段简介

风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过gao效过滤器垂直流进入灭菌区域，对其中的瓶子进行加热、灭菌、干燥后，然后进至进瓶链板，达到加热灭菌目的。隧道炉烘箱对于大批量烘干、改善劳动环境，提高质量，具有重要的意义。在风机的作用下，高温的洁净空气在灭菌区域内循环。部分高温气体在冷却区、灭菌区、预热区的压差下，溢到预热区，从而对预热区内瓶子进行预热。

在PLC的控制下，根据灭菌区域内的温度，通过改变加热元件的电流大小，从而达到准确控制灭菌区域内的温度。光学厚度厚的材料(高吸收性、物理结构厚或者两者有之)可能会减少光效率，从而导致材料深层的固化不充分。如预热段对灭菌段的压力或冷却段对灭菌段的压力变化，则会导致灭菌段热风前移或后移，就可能使瓶子经过灭菌段所获得的干热灭菌热效应降低，从而达不到除热原效果。灭菌段热风转移会使部分区域内的温度降低，从而加大加热元件的负荷，致使能耗加高。

隧道烘箱与标准型烘箱相比，其优点在于自动的加热干燥，可连续性使用。隧道烘箱主要分为三个部分，即进料区、烘干区、出料区。其工作原理如下：

一、进料区：

       产品进入烘干区前，放置产品的地方，其长度为500mm-1000mm左右。产品通过隧道烘箱进料区自动进入第二部分的烘干区进行加热、干燥等热处理作业。

二、烘干区：

      主要是由框架、鼓风电机、加热管、箱体（内箱体和外箱体）四部分组成。两层箱体之间填充保温隔热材料。可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送线速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产。

三、出料区：

     按需可加装散热风扇，使烘干区的产品加速冷却，以便下程的作业。

四、输送线部分：