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什么是隧道炉？

隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，像一个隧道一

样，所以命名为“隧道炉”隧道内有一条连续运转的输送系统。隧道式烘箱如何保养烘箱外壳通常选用薄钢板制作，表面烤漆，工作室选用高质量的结构钢板制作。直燃式隧道炉是食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。是利用明火直接烘烤产品，所以被称“直燃式隧道炉”直燃式隧道炉的优点在于升温快，对于产品采用直接烘烤，温度高，对于一些要求高温产品效果。直燃式隧道炉暂时能源为的，明火效果更加，电力型隧道炉是通过热量烘烤，方式上有所不同

　功能描述：

　　1、 上料/下料区：

　　在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。3、稳定的传动系统：隧道式烘箱驱动电机的配置必须准确，在保证扭矩的前提下尽可能地减少功率。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。

　　2、 烘干区：

　　设备设置了烘干区，加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统)，温度常温—300可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。

　　当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。

　　3、 网带输送链传动系统：

　　系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m;线体轨道为“U”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。

很多接触过隧道炉的朋友知道隧道炉一般都很长，小的都有6米，长的甚至能达到60~80米。而烘烤室一般为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。紫外线的波长对紫外线固化有效的波长是200nm—400nm一般在线检测使用多谱带射线探测仪来使光谱辐射度或辐射量特性化。隧道内有一条连续运转的输送系统，工业产品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。隧道炉由专职人员操作，完成均匀烘烤和输送的工作。如有需要，欢迎来电咨询！

 隧道炉的工作基本原理我们一般是利用远红外对炉内进行控制加温，然后通过内部是又陶瓷和不锈钢公司制作，使得红外线的光线可以能够照到炉内的每个角落，然后学生进行比较均匀的升温，将能量传给物体。烘干箱隔热层内选用硅酸铝纤维毡做为保温隔热材料，隔热保温特性优良。 隧道炉采用国外发展***科学技术进行设计制造，结构主义***、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热处理技术可以采用远红外加热系统技术，加热元件布置一个合理，能源资源消耗低。