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　功能描述：

　　1、 上料/下料区：

　　在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。2、特性确定结果热风隧道烘箱的异常现象解决热风隧道烘箱认证全过程中，应严苛依照设备标准安全操作规程、机器设备维修保养规范安全操作规程开展实际操作。

　　2、 烘干区：

　　设备设置了烘干区，加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统)，温度常温—300可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。

　　当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。

　　3、 网带输送链传动系统：

　　系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m;线体轨道为“U”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。

隧道炉两侧不做观察窗，采用传感器给定模拟信号指示物料在隧道炉内位移状态。传动链条设有多轴可调节装置，分段传动系统。

隧道炉箱体外壳设计，外壳设计成骨架结构，箱体外壳左右前后四个面做成一体的，箱体上方做成活动式可拆卸，方便箱体安装维修维护。隧道炉内风机采用整体丢入式安装方式，风机风叶可以整体安装拆卸可以竖直取出。如同加热管拆装方式。

隧道烘箱与标准型烘箱相比，其优点在于自动的加热干燥，可连续性使用。隧道烘箱主要分为三个部分，即进料区、烘干区、出料区。其工作原理如下：

一、进料区：

       产品进入烘干区前，放置产品的地方，其长度为500mm-1000mm左右。产品通过隧道烘箱进料区自动进入第二部分的烘干区进行加热、干燥等热处理作业。

二、烘干区：

      主要是由框架、鼓风电机、加热管、箱体（内箱体和外箱体）四部分组成。两层箱体之间填充保温隔热材料。可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送线速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产。

三、出料区：

     按需可加装散热风扇，使烘干区的产品加速冷却，以便下程的作业。

四、输送线部分：